1、不銹鋼精餾
采用304、316等不銹鋼制造，具備較高的機械強度和耐腐蝕性能，其中316不銹鋼對酸堿性介質(zhì)具有更好的耐受能力。塔體多采用金屬焊接或法蘭連接，內(nèi)部可配置篩板、浮閥塔板等金屬構(gòu)件，設(shè)備直徑可從厘米級至數(shù)米，適用于大型工業(yè)化裝置。該結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的抗沖擊性與承壓能力，能夠適應(yīng)高壓或真空操作環(huán)境。
主要應(yīng)用于石油化工、制藥及溶劑回收等工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于高溫、高壓條件，或處理具有一定腐蝕性但未超過不銹鋼耐受范圍的物料。在對內(nèi)部過程可視性無特殊要求的連續(xù)化生產(chǎn)中表現(xiàn)優(yōu)良。
2、玻璃精餾塔
主要選用硼硅玻璃（如GG-17）制成，具有良好的透光性與化學(xué)穩(wěn)定性，可耐受多數(shù)酸堿介質(zhì)，但不適用于氫氟酸或濃堿環(huán)境。塔體由玻璃管段通過磨口接頭組裝而成，內(nèi)部常填充玻璃填料或配置玻璃塔板，設(shè)備直徑一般為厘米至數(shù)十厘米級。其整體重量較輕，但不耐機械沖擊與溫度劇變，通常限于常壓或低壓工況使用。
廣泛應(yīng)用于實驗室研發(fā)、工藝優(yōu)化及小批量高純物料的分離過程。其透明特性便于觀察氣液接觸與傳質(zhì)狀態(tài)，適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中對潔凈度要求較高，或需處理玻璃可耐受的腐蝕性介質(zhì)的場合。